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    貼片電容失效原因及解決方法

    2019-11-08 16:10:50        0   責任編輯: 貼片電容

      貼片電容在工作過程中會出現失效的情況,那么是什么原因呢,解決辦法是什么,今天金盛爾小編就來和大家共同探討。


      1、在安裝過程中,如果安裝機的吸嘴壓力過大而不能彎曲,容易產生變形而產生裂紋,這種情況實際上比較少見,但一旦出現問題,批量故障的比例就會很大。



      2、貼片電容器離印刷電路板邊緣太近,造成應力后電容器內部斷裂。解決辦法:改進布板,電容盡量平行于邊緣或遠離邊緣;采用機械式分模板;將微切削深度加深至1/3;增加切槽,以方便分模板。事實上,開槽是最可靠的方法。開槽時要注意,如果貼片電容器離邊緣太近,即使開槽空間不夠,那么在另一邊開槽也是一樣的效果。注意槽寬不能太小,太小,供應商不能加工,一般至少1毫米。


      3、貼片電容器墊與附近的大焊點連接。焊接過程中受到熱膨脹推力的作用,收縮在凝固過程中產生張力,容易導致電容開裂。有時,在大型電解中,采用貼片電容器高頻放電,貼片電阻放電比較方便。這樣做,貼片電容器很可能會失效,離大電解太近。將貼片電容器換成貼片電容器可以避免這個問題。


      4、焊接過程中的熱沖擊和焊接后基體的變形容易產生裂紋。在電容器波峰焊過程中,預熱溫度、時間不足或焊接溫度過高都容易產生裂紋。


      5、在手工補焊過程中,焊頭直接與電容器的陶瓷體接觸,其容量會導致裂紋。焊接后的基底變形(如開裂、安裝等)也容易產生裂紋。


      以上是生產過程中的故障,在選擇貼片電容器的電壓和電容值時需要注意:


      1、作為VCC電容器的電容值(UF級),盡量選擇國外大品牌如TDK電容器或將國產電容器的電壓值提高一級。


      2、盡量不要選用高壓大容量的貼片電容器,如100V/100nF以上的電容器。一般來說,只要我們注意設計和生產,就可以避免大多數貼片電容器的故障。


      以上就是小編今天的分享了,希望可以幫助到大家!


    色午夜
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